새로운 영역 탐험: 데스크탑 EDM이 다가오고 있습니다
데스크탑 3D 프린팅이 우리 커뮤니티에 혁신적인 영향을 미쳤다고 말하는 것은 절제된 표현일 것입니다. 불과 10여 년 만에 우리는 적절한 큐브를 거의 압출할 수 없는 삐걱거리는 프린터에서 괜찮은 무선 드릴보다 비용이 많이 들지 않는 신뢰할 수 있는 프린터로 전환했습니다. 3D 프린팅된 구성 요소를 일부 용량에 포함하지 않은 이러한 페이지를 장식하는 프로젝트를 보는 것은 거의 놀라운 수준에 이르렀습니다.
다만 한 가지 문제가 있습니다. 거기에서 나오는 모든 것이 플라스틱입니다. 물론, 일부 플라스틱은 다른 플라스틱보다 강하지만…여전히 플라스틱입니다. 많은 작업에는 적합하지만 전부는 아닙니다. 제조업체와 해커를 위한 진정한 혁명은 데스크톱 3D 프린터만큼 작고 편리하며 사용하기 쉽지만 금속 부품을 생산할 수 있는 기계입니다.
Cooper Zurad가 마음대로 한다면 그러한 꿈의 기계는 데스크톱 3D 프린터의 뼈대를 기반으로 제작되었다는 사실 덕분에 한 달 안에 작업대에 착륙할 수도 있습니다. 그의 오픈 소스 Powercore 장치를 사용하면 방전 가공(EDM)이라는 기술을 사용하여 거의 모든 3D 프린터가 고체 금속을 부드럽게 절단할 수 있습니다. 그렇다면 이번 주 데스크톱 EDM 해킹 채팅의 책임자는 누구일까요?
Cooper는 올해 초 Powercore Kickstarter의 경이적인 성공에 힘입어 192,000달러가 넘는 수익을 올렸지만 여전히 자신의 프로젝트에만 질문을 국한시키지 않았습니다. 그는 EDM에 대한 확고한 신봉자이며, 귀하가 그의 장치를 사용하든 자신만의 솔루션을 DIY하려고 하든 그는 언제나 기꺼이 쇼핑에 대해 이야기합니다. 즉, 그는 채팅 시작 부분에서 Powercores의 첫 번째 물결이 7월 말 이전에 배송되어야 한다는 점을 분명히 했습니다. 프로젝트의 소스도 비슷한 시기에 공개될 예정이라고 Cooper는 DIY 클론이 나타나기 전에 유료 고객이 하드웨어를 확보하는 것이 팀에게 중요하다고 말했습니다.
채팅의 초기 질문은 주로 EDM의 매우 중요한 요소인 전극에 중점을 두었습니다. 스파크가 가공물을 부식시키면 전극 자체도 마모됩니다. 이는 가공 공정 중에 보상되어야 하며, 그렇지 않으면 결국 스파크 갭이 너무 커지게 됩니다.
운 좋게도 수정된 3D 프린터에는 이 문제를 해결하기에 충분한 Z 이동 거리가 있습니다. Cooper는 시간이 지남에 따라 전극 자체가 짧아지는 것을 방지하기 위해 적절한 속도로 Z 높이를 지속적으로 낮추는 EDM과 함께 사용할 수 있는 LaserWeb4의 특수 포크를 준비했다고 설명합니다. 또한 깊은 구멍을 자르는 동안 유전체를 플러시할 수 있는 흥미로운 중공 변형을 포함하여 전극 재료와 모양에 대한 논의도 있었습니다.
Cooper는 표준 3D 프린터를 EDM용으로 전환하는 데 무엇이 필요한지 논의하는 동안 기술적으로 전용 기계가 필요하지 않을 정도로 프로세스가 빠르다고 설명했습니다. 이는 적어도 테스트에 사용한 Ender 3에서는 펌웨어 수정이 필요하지 않기 때문에 가능합니다. 핫엔드를 제거하고 전극 홀더로 교체하기만 하면 됩니다. 즉, EDM을 많이 할 예정이라면 전용 설정을 갖는 것이 합리적일 것입니다. 특히 요즘 Ender 3를 얼마나 저렴하게 구입할 수 있는지 고려할 때 더욱 그렇습니다.
결국 토론은 데스크탑 EDM 설정으로 절단할 수 있는 재료 유형과 미래에 어떤 일이 일어날 수 있는지에 대한 논의로 옮겨졌습니다. Cooper는 Powercore에 대한 모든 테스트가 상대적으로 얇은 알루미늄을 사용하여 이루어졌으며 실제로 그것이 Kickstarter에서 약속된 전부라고 말했습니다.
즉, 그들은 강철로 진전을 이루었지만 전극을 황동 막대에서 얇은 와이어로 전환하는 것이 앞으로의 열쇠가 될 것이라고 그는 생각합니다. 훨씬 얇은 전극은 더 빨리 절단되지만 관련 메커니즘은 단순히 황동 막대를 3D 프린터에 볼트로 고정하는 것보다 훨씬 더 복잡합니다.
우선, 와이어에 장력을 가해 유지해야 합니다. 즉, 공작물 위와 아래에 부착 지점이 필요합니다. 와이어는 일반적으로 공급 스풀에서 당겨지고 반대쪽 끝의 테이크업 스풀 주위에 감겨져 계속 움직입니다. 이 중 DIY 기계로는 불가능한 것은 없으며 이미 초기 시도를 보았지만 취미 예산으로 실용화하려면 더 많은 작업이 필요할 것입니다.