SPR 기계, 황동에서 새로운 생산성 발견

3명의 파트너가 다양한 제조 및 가공 경험과 마지막 이니셜을 바탕으로 2002년 SPR Machine을 설립했습니다. 오하이오주 해밀턴에 있는 이 기계 공장은 2,500평방피트에서 78,000평방피트로 성장했으며 바닥에는 14개의 공장이 있습니다. 선반, 용접 및 검사 장비 등 모두 주로 항공우주 및 의료 산업 고객을 위해 60인치에서 0.0005인치까지 고품질 작업을 생산하는 데 전념하고 있습니다.

모든 재능, 경험 및 기업가적 에너지 덕분에 SPR Machine은 새로운 성장 과제에 열정적으로 접근하는 개방적인 매장이 되었습니다. 이러한 과제 중 하나가 부품 재료를 강철에서 황동으로 전환하고 SPR이 고속 가공을 통해 얼마나 많은 사이클 시간을 절약할 수 있는지 확인하려는 노력의 형태로 나타났을 때 SPR은 기회를 포착했습니다.

결국 작업장은 새로운 장비, 통찰력, 직원 자격을 갖추게 되었고 황동의 다용성과 가공 성능에 대한 새로운 존중을 갖게 되었습니다.

오프로드 및 무선 조종 자동차 애호가인 공동 창립자 Scott Pater가 친구와 함께 오프로드 RC 자동차 경주에 대한 열정을 결합하면서 기회가 시작되었습니다.

그 친구가 RC 부품의 리엔지니어링 버전을 만들어 취미 상점에 마케팅하기 시작했을 때 Pater는 SPR이 중국의 공급업체보다 더 나은 공급업체가 될 것임을 그에게 보여주었습니다. 특히 해외 주문으로 인해 부품을 몇 달씩 기다려야 한다는 점을 고려하면 더욱 그렇습니다.

초기 설계에서는 부식되고 부풀어오르는 12L14 강철을 사용하여 한 번 사용하면 부품을 제거하기가 어렵습니다.

알루미늄은 부식 문제를 해결했지만, 무게중심이 낮은 소형차에 안정감을 주기에는 강도와 무게가 부족했다.

Brass는 부품을 고객에게 매력적으로 만들고 SPR의 품질 중심 접근 방식을 강화하기 위해 멋진 외관과 함께 두 가지를 모두 제공했습니다. 또한 황동은 다른 금속에서 경험했던 길고 끈끈한 새둥지 모양의 칩 SPR을 생산하지 못했습니다. 특히 거의 4인치 길이의 천공 구멍이 있는 부품에서는 더욱 그렇습니다.

Pater는 "황동은 칩이 기계 밖으로 원활하게 흘러나와 가공 속도가 더 빠르며 고객은 완성된 부품에서 보는 것을 좋아합니다."라고 말했습니다.

이 작업을 위해 Pater는 이중 6,000rpm 스핀들, 27개 도구, 선형 방식 및 12피트 정수압 바 피더를 갖춘 회사의 두 번째 CNC 선반인 7축 스위스 스타일 Ganesh Cyclone GEN TURN 32-CS에 투자했습니다.

“처음에는 이 RC 부품을 SL10 선반에서 실행하고 있었습니다. 우리는 한쪽을 실행하고 부품을 꺼내고 뒤집어서 뒷면을 마무리해야 했습니다.”라고 Pater는 말했습니다. "Ganesh의 경우 부품이 기계에서 나오면 완전히 완성됩니다." SPR은 새로운 기계를 사내에 도입하면서 학습 곡선에 뛰어들 수 있는 적합한 직원을 찾아야 했습니다.

이전에 SPR의 디버링 부서에서 근무했던 작업자인 David Burton이 이 도전에 나섰습니다. 몇 달 만에 그는 2스핀들 기계의 블록 코딩과 G 코드를 배우고 해당 부품의 초기 프로그램을 제작했습니다.

가공성 평가 테스트 서비스를 제공하는 컨설팅 회사인 신시내티 기반 TechSolve에 SPR이 참여하면서 생산자와 생산자를 대표하는 비영리 무역 그룹인 CDA(Copper Development Association)와 함께 이 부분을 최적화할 수 있는 특별한 기회를 얻었습니다. 구리, 청동, 황동을 사용합니다.

TechSolve가 SPR의 생산 매개변수를 안내하도록 허용하는 대가로 공장은 기계 및 재료 전문가로부터 궁극적인 최적화 매개변수를 얻을 수 있습니다.

선삭과 함께 처음에는 부품에 볼 밀링, 수많은 깊은 구멍 드릴링 및 내경의 베어링 표면 보링 가공이 필요했습니다.

Ganesh의 다중 스핀들과 축은 생산 시간을 절약했지만 Burton의 초기 생산 프로그램은 6분 17초의 부품 주기를 산출했으며 이는 8시간 교대당 76개 단위로 변환되었습니다.

SPR이 TechSolve의 권장 사항을 구현한 후 사이클 시간은 2분 20초로 줄어들고 교대조당 부품 수는 191개로 증가했습니다.

이러한 최적화를 달성하기 위해 TechSolve는 SPR이 사이클 시간을 단축할 수 있는 여러 영역을 식별했습니다.